超聲波熔接機出現溢膠問題，可以通過以下步驟進行處理：
1. 檢查超聲波模具的放置 ：如果溢膠情況是不對稱的，只有一邊外溢而另一邊不外溢，這可能是由于超聲波模具沒有水平放置。此時，需要重新調整好超聲波模具的水平，可以通過扭動焊頭上方的水平螺絲或底模的平衡板來實現。
2. 調整焊接參數 ：如果焊接線的設計有偏差或不合理，可能導致焊接面在焊接時熔融溢膠。這時，應降低焊接時間、焊接壓力，以及減少焊接輸出功率。此外，檢查并調整振幅、氣壓和焊頭下降速度等參數，也有助于解決溢膠問題。
3. 檢查輸出功率 ：超聲波功率過強可能是導致溢膠的一個原因。因此，需要調整設備功率，直至達到合適的水平。
4. 檢查和更換超聲波增幅器 ：超聲波增幅器在振動系統中起關鍵作用，如果其能量擴大后大于塑料產品焊接所需能量，就會導致溢膠。所以，應檢查和更換超聲波增幅器，使超聲波換能器、超聲波增幅器和超聲波焊頭的功率相互匹配。
5. 與設備制造商溝通 ：如果問題依然存在，可能需要與超聲波設備制造商聯系，共同優化超聲波焊接線的設計，或者重新設計超聲波焊頭。
在進行以上操作時，建議先記錄下焊接后的尺寸，并根據差異來進行相應的調試。在調整參數或設計后，務必重新測試產品的焊接強度和穩定性，以確保問題得到妥善解決。同時，操作過程中要注意安全，遵循設備的操作手冊和安全規程。
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