塑料超聲波焊接的主要參數有:壓力,超聲波焊接時間,振幅及能量。
首先設備振動頻率決定于機械系統的固有頻率,對一般的設備來說,它的大小實際上時不變的,除非有特殊需要。選擇振動頻率時,要考慮到焊接材料的性質和厚度,當焊接材料的厚度減小時,使用較高頻率的超聲波。在這種情況下,應當把增加頻率作為一種降低振幅而不改變聲功率的方法。振幅降低后,作用在焊件上的正負交錯變化的應力也會隨之降低,因而減少量疲勞破壞的危險性,這種危險性在焊接特別薄的焊件時非常大,隨著頻率的增高,在向焊接處傳遞振動的過程中所消耗的振動能量也就增加,由此得知,在焊接較厚的焊件時,我們應選用頻率低的超聲波振動比較合適。
1.焊接壓力
接觸壓力保證了超聲波振動的傳遞可以實現,同時并使金屬產生形成接頭所需要的塑性流動,對于不同材料及不同厚度的焊件時,開始形成接頭時所需要的小接觸壓力是不相等的,其大小隨著焊接金屬的流動極限,硬度及厚度的增加而增加。一般合理的接觸壓力值,也是隨著振幅的增加而增加。
2.超聲波焊接時間
根據材料的性質,厚度以及一些其他的參數,焊接時間具有不同的數值,而且一般不超過2秒鐘,與焊接材料的性質和厚度有關系的焊接時間的變化情況,與接觸壓力的變化情況相類似。
3.超聲波振幅
振幅是超聲波焊接的基本參數,它決定了表面薄膜的去除情況,塑性變形區的大小和位置,以及加熱情況,因而決定了所得到的接頭的質量,對于具有一定放大系數的超聲波變幅桿,其振幅的大小可以用改變發生器的輸出電壓參數的方法來確定。焊接時,根據材料的性質和厚度來確定振幅,一把在5到25微米的范圍內。
4.超聲波焊接能量
對于數字化的發生器來說,為了更好的保證產品焊接一致性,一個重要的參數,能量,單位焦耳。通過設定改參數保證每次輸出能量一致。
超聲波焊接能量
同時,影響到超聲波焊接效果的機械硬限位也是重要的一個因素。